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型號
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說明
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HD-LU
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標(biāo)準(zhǔn)渦街流量計
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安裝方式
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2
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法蘭卡裝式
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3
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法蘭連接式
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4
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管道對焊式
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5
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螺紋連接式
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6
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卡箍連接式
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7
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固定插入式
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8
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球閥插入式
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測量介質(zhì)
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2
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液體
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3
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氣體
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4
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蒸汽
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公稱通徑
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-X
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流量計公稱通徑用2-4位阿拉伯?dāng)?shù)字表示
例如：DN200用200表示
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輸出信號
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-2
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脈沖頻率信號無顯示
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-3
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脈沖頻率信號帶顯示
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-4
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電池供電帶顯示
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-5
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兩線制4～20mA信號無顯示
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-6
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兩線制4～20mA信號帶顯示
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-7
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兩線制4～20mA信號帶hart通訊
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-8
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三線制4～20mA信號帶顯示
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-9
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三線制4～20mA信號帶RS485通訊
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溫度規(guī)格
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2
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-50～50℃（僅電容式）
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3
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-20～50℃
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4
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50～250℃
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5
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50～320℃
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6
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50～500℃（僅電容式）
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壓力規(guī)格
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2
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1.6MPa
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3
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2.5MPa
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4
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4.0MPa
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5
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更高壓力（最高32MPa）
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補償類型
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-P
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一體化壓力補償
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-T
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一體化溫度補償
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-PT
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一體化溫壓補償
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特殊類型
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F
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分體式
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Q
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潛水型
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S
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縮徑型
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N
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耐腐蝕型
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G
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隔爆型
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B
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本案防爆型
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儀表口徑(mm)
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液體
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氣體和蒸汽
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測量范圍(m3/h)
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輸出頻率范圍(Hz)
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測量范圍(m3/h)
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輸出頻率范圍 (Hz)
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15
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0.3-6
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36-446
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2.4-36
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260-1600
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20
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0.6-40
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32-396
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4-50
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230-1360
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25
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1.2～16
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25～336
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8.8～55
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190～1140
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32
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1.5-20
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16-286
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10-160
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160-1090
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40
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2～40
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10～200
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27～205
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140～1040
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50
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3～60
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8～160
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35～380
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94～1020
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80
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6.5～130
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4.1～82
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86～1100
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55～690
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100
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15～220
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4.7～69
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133～1700
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42～536
|
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150
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30～450
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2.8～43
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347～4000
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33～380
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200
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45～800
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2～31
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560～8000
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22～315
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250
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65～1250
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1.5～25
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890～11000
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18～221
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300
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95～2000
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1.2～24
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1360～18000
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16～213
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(300)
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100～1500
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5.5～87
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1560～15600
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85～880
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(400)
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180～3000
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5.6～87
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2750～27000
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85～880
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(500)
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300～4500
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5.6～88
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4300～43000
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85～880
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(600)
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450～6500
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5.7～89
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6100～61000
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85～880
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(800)
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750～10000
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5.7～88
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11000～110000
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85～880
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(1000)
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1200～1700
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5.8～88
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17000～170000
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85～880
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>(1000)
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協(xié)議
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協(xié)議
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在計量液體時，務(wù)必使流量計傳感器始終完全充滿介質(zhì)，無夾帶氣體。
在儀表上下游提供足夠的直管段并確保非彎曲的對稱外形。盡可能在儀表下游安裝閥門。
豎直安裝通常是優(yōu)先選擇的，向上游動的流體能確保儀表總是滿管，且介質(zhì)中的固態(tài)成分能夠均勻分布。
如有可能產(chǎn)生氣泡，應(yīng)提供氣體分離器。
在易于振動的長管路中進行安裝時，應(yīng)在流量計的上下游安裝消除器。
對于蒸汽應(yīng)用，儀表安裝應(yīng)避免安裝在U形彎底部，避免因吸收冷凝而在開車時導(dǎo)致的水錘現(xiàn)象，水錘的強度導(dǎo)致傳感機構(gòu)過分受力，致使傳感器永久損壞。
傳感器安裝點的上游較近處若裝有閥門，不斷地開關(guān)閥門，對傳感器的使用壽命影響極大，非常容易對傳感器造成永久性損壞、
傳感器盡量避免在架空的非常長的管道上安裝，這樣時間一長后，由于傳感器的下垂非常容易造成傳感器與法蘭間的密封泄露，若不得已要安裝時，必須在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置。
為了確保完整的功能，入口處的流型應(yīng)不受干擾。上游直管段部分的長度應(yīng)為流量計口徑（D）的大約15倍，下游直管段部分的長度應(yīng)為流量計口徑（D）的大約5倍。以確保儀表在變化的過程條件下符合其精度指標(biāo)（如圖3）
注：如您的應(yīng)用不能提供足夠的上游直管段，我們將在最短10D上游直管段的條件下，向您提供修正方案以使儀表滿足您的精度要求。
3.當(dāng)需要將實測壓力和溫度信號用于補償質(zhì)量流量或標(biāo)準(zhǔn)流量時，請在氣體流量計下游安裝壓力和溫度變送器。
4.高溫度介質(zhì)的安裝
蒸汽流量計安裝對直管段的要求：正確地選擇安裝點和正確安裝流量計都是非常重要的環(huán)節(jié)，若安裝環(huán)節(jié)失誤輕者影響測量精度，重者會影響流量計的使用壽命，甚至?xí)䲟p壞流量計。它的詳細(xì)要求如下：
如果安裝點上的上游有漸縮管，上游應(yīng)有不小于15D(D為管道直徑)的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
如果安裝點上的上游有漸擴管，上游應(yīng)有不小于18D(D為管道直徑)的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段
如果安裝點上游有90°彎頭或下行接頭，上游應(yīng)有不小于20D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
如果安裝點上游在同一平面上有90°彎頭，上游應(yīng)有不小于25D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
流量調(diào)節(jié)閥或壓力調(diào)節(jié)閥盡量安裝在蒸汽流量計下游5D以遠(yuǎn)處，若必須安裝在流量計的上游，上游應(yīng)有不小于25D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。 蒸汽流量計上游若有活塞式或柱塞式泵，活塞式或羅茨式風(fēng)機、壓縮機，上游應(yīng)有不小于25D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
特別注意：蒸汽流量計安裝點的上游較近處若裝有閥門，不斷地開關(guān)閥門，對流量計的使用壽命影響極大，非常容易對流量計造成永久性損壞。盡量避免在架空的非常長的管道上安裝，這樣時間一長后，由于流量計的下垂非常容易造成流量計于法蘭的密封泄露，若不得已安裝時，必須在流量計的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置。
