孔板流量計(jì)因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工安裝方便，性能穩(wěn)定可靠，使用期限長(zhǎng)，價(jià)格低廉等原因而在煤礦瓦斯抽放流量測(cè)量方面得到了最為廣泛的應(yīng)用。
1、孔板流量計(jì)的工作原理
當(dāng)氣體通過(guò)管道內(nèi)的節(jié)流件- 標(biāo)準(zhǔn)孔板時(shí)，氣流束將在此處形成局部收縮，導(dǎo)致流速加快，壓力降低，因而，氣流在孔板兩側(cè)便形成差壓，在其他條件一定的情況下，氣體的流量越大，形成的差壓也越大，因此，可根據(jù)差壓的大小來(lái)確定氣體流量的大小。這種測(cè)量流量的方法是以能量守恒定律和流動(dòng)連續(xù)性方程為基礎(chǔ)的。
目前，煤礦最常用的孔板流量計(jì)的孔板是中心突然收縮式節(jié)流裝置：即流體流入節(jié)流裝置后，預(yù)先沒(méi)有流經(jīng)任何預(yù)收縮件而突遇節(jié)流件并在管軸中心線附近形成收縮的節(jié)流裝置。現(xiàn)以蔣家河煤礦使用的標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)來(lái)說(shuō)明其構(gòu)造。其由孔板、取壓嘴和鋼管組成。
3 孔板流量計(jì)的安裝要求
(1)在抽放瓦斯管路中安裝孔板時(shí)，孔板的孔口必須與管道同心，其端面與管道軸線垂直，偏心<1~2%。
(2)安裝孔板的管道內(nèi)壁，在孔板前后距離2D 的范圍內(nèi)，不應(yīng)有凹凸不平，焊縫和墊片等。
(3)節(jié)流裝置應(yīng)安裝在兩段具有等直徑的圓形橫截面的直管段之間，在此中間，除了取壓孔、測(cè)溫孔外，無(wú)規(guī)定之外的障礙和連接支管。直管段毗鄰孔板的上游10D(D為上游測(cè)量管內(nèi)徑,下同)或流動(dòng)調(diào)整器后和下游4D 的直管部分需機(jī)加工，并符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
(4)要經(jīng)常清理孔板前后的污物和積水，孔板銹蝕要更換。
(5)抽放瓦斯量有較大變化時(shí)，應(yīng)根據(jù)流量大小更換相應(yīng)的孔板。
(6)每個(gè)孔板流量計(jì)的孔板系數(shù)都會(huì)有所不同，因此，對(duì)礦井使用的所有孔板流量計(jì)需要編號(hào)并記錄與其相對(duì)應(yīng)的孔板系數(shù)，以便于正確計(jì)算抽放瓦斯流量。
4、孔板流量計(jì)的取壓方式
孔板流量計(jì)的取壓方式主要有法蘭取壓、角接取壓和徑距取壓三種。蔣家河煤礦使用的標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)采用徑距取壓。取壓口的間距是取壓口中心線與孔板某一規(guī)定端面之間的距離，上游取壓口間距為管道直徑D，下游取壓口間距為D/2，故又稱為D 和D/2 取壓。 |
