電磁流量計傳感器在管線上的安裝過程中應(yīng)注意以下幾點:
1.安裝環(huán)境:平臺常用的電磁流量計傳感器的外殼需要防水防爆,對安裝場所的要求是:①當(dāng)測量介質(zhì)為多相流體時,應(yīng)選擇不會引起相分離的安裝場所;②場所內(nèi)的測量管線內(nèi)不應(yīng)有負(fù)壓;③避免安裝在電動機、變壓器等強電設(shè)備附近，以免引起電磁場干擾;④避免安裝在周圍有強腐蝕性氣本的場所;⑤環(huán)境溫度一般應(yīng)在-25℃~60℃范圍內(nèi),盡可能避免陽光直射;⑥安裝在無振動或振動小的場所，如果振動過大,則應(yīng)在傳感器前、后的管道加固定支撐,如圖1所示;⑦環(huán)境相對濕度一般應(yīng)在10%~90%的范圍內(nèi);⑧安裝流量計的場所因盡量避免雨水潮濕。
2.流量計安裝所需直管段長度:一般情況下,對于90°彎頭.T形三通、異徑管、全開閥門等流動阻力件,離傳感器電極軸中心線(不是傳感器進口端面)應(yīng)有3D~5D(D為管直徑)的直管段長度;對于不同開度的閥門,則要求有10D的直管段長度;傳感器后一般應(yīng)有2D以上的直管段長度,如圖2所示。當(dāng)閥門不能全開時,需使閥門截流方向與傳感器電極軸成45°安裝,便可以減小誤差。但各規(guī)程《電磁流量計檢定規(guī)程》和標(biāo)準(zhǔn)《國家計量技術(shù)規(guī)范》、《流量測量技術(shù)及儀表》所提出的上、下游直管段的長度亦不--致,統(tǒng)計結(jié)果是前直管段在5D~10D,后直管段在2D~5D范圍內(nèi)。
3.管線上流量計的安裝方式和介質(zhì)流向[3}:傳感器的安裝可以采用傾斜、豎直、水平方式,如圖3所示。其中,(a)和(b)為良好的安裝位置。
水平安裝時,電磁流量計傳感器電極軸必須水平安置,這樣可以防止由于流體所夾帶的氣泡而產(chǎn)生的電極短時間絕緣,也可以防止電極被流體中沉積物覆蓋,不應(yīng)將傳感器安裝在最高點,以免有氣體積聚。圖3中(c)安裝在管系最高處，為不良的安裝位置,應(yīng)予以避免。
垂直安裝時,應(yīng)使流動方向向上，這樣可在無流量或流量很小時使流體中所夾帶的較重的固體顆粒下沉,而使較輕的脂肪類物質(zhì)上升離開傳感器極區(qū)。測量泥漿、礦漿等液固二相流時,垂直安裝可以避免固相沉淀和傳感器襯里的不均勻磨損。圖3中(d)安裝在一向下管道出口處,為不良的安裝位置,應(yīng)予以避免。
傳感器安裝處應(yīng)具有一定背壓,圖3中(e)位置傳感器出口直接排空,易造成測量管內(nèi)液體非滿管,為不良的安裝位置,應(yīng)予以避免。
為避免傳感器內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，傳感器應(yīng)安裝在泵的后面,而不應(yīng)該安裝在泵的前面。圖3中(f)為不良安裝位置。
4.接地:為測量準(zhǔn)確和電極不會發(fā)生電流腐蝕，電磁流量傳感器必須單獨接地,并使傳感器和流體大約處于相同的電位。分離型電磁流量計原則上接地應(yīng)在傳感器側(cè),轉(zhuǎn)換器接地應(yīng)在同一接地點。在大多數(shù)情況下,傳感器的內(nèi)裝參比電極或金屬管能確保所需的電位平衡。因此,可以通過內(nèi)裝的參比電極和金屬.管中的流體接地,將傳感器的接地片與接地線相連4。如果傳感器安裝于帶陰極腐蝕保護管道上,除了傳感器和接地環(huán)一起接地外,還要用粗銅線繞過傳感器跨接在管道的兩法蘭。上,使陰極保護電流與傳感器之間隔離,如圖4所示。
5.維修.旁通管路的安裝:為方便流量計的定期檢定、故障維修以及電磁流量計傳感器的清晰工作,電磁流量計旁通管線應(yīng)采用如圖5所示的安裝方式。 |
